Aplicación real del principio de "lean manufacturing" de trabajar pieza a pieza

Aplicación del trabajo pieza a pieza en el montaje de un rotor para turbina.

Introducción.

            En este proceso se ha aplicado uno de los principios de la filosofía Lean Manufacturing, desarrollada por Toyota, que es, la de trabajar con un flujo pieza a pieza.

Desarrollo.

            El proceso, objeto de dicha aplicación, consiste en ensamblar los alabes en un disco formando el conjunto denominado rotor, componente de la turbina de baja presión para el programa TB-001

            Dicho proceso originario tenía como operaciones las siguientes:

1.      Retirada de alabe de la caja.

2.      Inspección de alabe por ausencia de defecto.

3.      Colocación de alabe en superficie de mesa.

4.      Retirada de alabe de mesa.

5.      Aplicación de Producto A.

6.      Colocación de alabe en mesa.

7.      Retirada de alabe de mesa.

8.      Ensamble de Pieza A.

9.      Colocación de alabe en mesa.

10.   Retirada de alabe de mesa.

11.   Aplicación de Producto B.

12.   Colocación de alabe en mesa.

13.   Retirada de alabe de mesa.

14.   Ensamble de alabe en disco.

            Estas 14 operaciones se repiten por cada alabe que forma el rotor determinado.

            Este proceso se considera un trabajo con flujo por lotes (número de alabes correspondiente a un rotor determinado). Ejemplo gráfico del proceso en figura1

Nuevo proceso implantado como consecuencia de aplicación de uno de los principios de lean manufacturing como es “Flujo pieza a pieza” tiene como operaciones las siguientes:

1.      Retirada de alabe de caja.

2.      Inspección de alabe por defecto.

3.      Aplicación de Producto A.

4.      Ensamble de Pieza A.

5.      Aplicación de Producto B.

6.      Ensamble en disco.

            Este nuevo proceso se considera un trabajo con flujo pieza a pieza (número de alabes correspondiente a un rotor determinado). Ejemplo gráfico del proceso en figura2

Conclusión después de implantar el nuevo proceso flujo pieza a pieza.

ü  Reducción del peso manipulado como consecuencia de menor manipulación.

ü  Reducción del contenido de trabajo como consecuencia de eliminar operaciones.

ü  Estandarización a otros programas como el TB-002, TB-003 y TB-003.

ü  Reducción del riesgo de golpes y caídas de alabes.

ü  Reducción de espacio necesario (reducción nº mesas para colocación de alabes).